起重机作为一种特种设备,广泛应用于建筑、冶金、机械、电力等行业中。而桥式起重机在众多类型的起重机中使用广泛、拥有量多,其额定起重量从几吨到几百吨,可在多种场所对物料进行起重、运输、装卸等作业,从而广泛应用于工矿企业的车间,仓库或露天场地等。
车轮非圆化现象广泛存在于起重机作业现场。车轮的非圆化会引起起重机大车车体扭晃,运行不稳,加剧轮轨间磨损。那么车轮为什么是圆的。例如在轨道侧面出现磨损,车轮踏面出现凹陷形磨损,对起重机行车稳定性,性产生很大影响,并且降低轮轨系统的各个部件的使用寿命。车轮的非圆化导致的冲击,振动,噪声又将影响行车的平稳性。目前国内对于起重机车轮的研究大多集中在“啃轨”问题上,很少有人对车轮非圆化现象进行研究。本文针对桥式起重机车轮非圆化问题,通过计算分析,得出其对运行机构同步性的影响。
车轮主要承受起重机自重及吊重载荷,并使起重机在轨道上往返运行。由于车轮长时间的运行,会使得车轮直径发生一定程度的变化。车轮的非圆化主要有以下几种:
1、 踏面磨损脱皮:指车轮踏面出现的局部缺陷。这种缺陷主要由于车轮硬化程度太浅,虽然进行了表面淬火处理,但车轮的淬硬层深度已不能承受所受到的剪应力,形成极大的梯度位差,使得车轮踏面出现大片层状疲劳脱落。
2、 局部塑性变形:不经过淬火处理的车轮踏面硬度不足,工作时会产生局部塑性变形,在车轮表面会出现鳞片状磨屑,而造成早期磨损。有时由于制动力矩过大,车轮会在轨道上打滑,使得车轮踏面出现局部磨损,甚会出现深沟等更为严重的情形。
3、 踏面局部凹陷:铸造车轮过程中,在踏面层下残留、疏松、砂眼等缺陷,当单位所受压力较大时就出现局部凹坑。
4、 车轮圆周多边形化:指车轮半径沿整个圆周呈周期性变化。主要有车轮因安装或加工导致的偏心以及由于磨损变形后的车轮横向运动引起的椭圆化、三角形化和四边形化。如下图。
相关产品
天车车轮组,桥式起重机车轮组主要用于双梁起重机上,根据起重机的吨位与工作环境不同天车车轮组有以下几种:50吨以下的双梁起重机,大车车轮采用双轮缘结构,轴承采用七类锥形轴承,轴承箱采用角形结构,每组车轮选用四组轴承,轮片一般采用铸造车轮,小车车轮一般采用单轮缘结构,轴承箱同样采用角形结构,每组车轮选用两组七类轴承,车轮采用铸钢车轮,50吨以上的大吨位起重机大车车轮我们一般采用重级车轮组,轮片为双轮缘结构轴承箱采用角形或者圆形结构,轴承箱一般为铸钢轴承箱,轴承采用三类轴承,车轮采用铸造或锻造车轮,小车车轮组我们同样采用双轮缘结构,轴承采用三类轴承,轴承箱为铸钢轴承箱。天车车轮组是我公司的拳头产品,大连标准的天车车轮,我们一般是现货供应,欢来我公司参观订购。精度非常高,车轮轴为40CrMo材质,此种车轮要求装配精度非常高,车轮轴为40CrMo材质,粗加工后需要调制处理,热处理硬度。
产品详情台车车轮组一般用于以下情况:当每个支撑点需安装多车轮组时,通常用平衡态车均衡个车轮组的载荷,形成平衡台车组。台车组是根据每个支撑点的总载荷、车轮组的数量的选择方法来进行选择的。台车架采用铸钢270-500材料V法铸造。台车组通常用于吨位较大的桥式起重机与门式起重机,起重机跨度较大或者承重梁承压能力比较小时,也可以采用台车组增加车轮数量,减小轮压。台车组有以下几部分组成:车轮组,台车架,销轴,与连接法兰组成。连接法兰与起重机需进行配钻加工,销轴的材质一般采用40Cr,台车架分为焊接台车架与整体台车架两种,焊接台车架有多快钢板焊接而成,焊接台车架多采用角形轴承箱的车轮组,整体焊接架由90厚的钢板有线切割一次成型,多采用45度剖分形式的车轮组。
产品详情非标车轮组一般包括以下几种:花键轴车轮组、套装车轮组、锥形车轮组、无轮缘车轮组、水平车轮组、反滚车轮组等。花键轴车轮组一般与三合一减速机配套使用,咬合部分要求精度,加工比较复杂,花键轴采用40Cr材质,粗加工后进行调制处理。花键部分是由花键铣床加工而成,花键车轮组具有运行平稳,噪音低,安装方便等特点。套装车轮组是与套装减速机配套使用的车轮组,一般采用平键连接,轴头有螺帽固定,套装车轮轴通常带有1:10的锥度。锥形车轮组一般用于环形轨道,例如上旋转冶金起重机、核电站专用起重机。无轮缘车轮组、水平车轮组、反滚车轮组是L型偏挂门式起重机的常用部件。非标车轮组用途非常广,我公司可根据需方要求定制生产。精度非常高,车轮轴为40CrMo材质,此种车轮要求装配精度非常高,车轮轴为40CrMo材质,粗加工后需要调制处理,热处理硬度。
产品详情