范围
本标准规定了手动起重设备用锻造吊钩的级别、额定起重量、尺寸、一般特性和检验新吊钩的试验方法。
本标准主要适用于起重能力25t以下手动起重设备用的自由锻和模锻吊钩。
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。
GB/T 699-1988 优质碳素结构钢 技术条件
GB/T 3077-1988 合金结构钢 技术条件
GB/T 12362-1990 钢质模锻件 公差及机械加工余量
GB/T 15826. 9-1995 锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差 黑皮锻件
YB/ T 5148-1993 金属平均晶粒度测定法
定义
本标准采用下列定义。
1、额定起重量(极限工作载荷)Gn:当吊钩处于垂直轴线时,吊钩在一般使用情况下所允许承受质量的值。
2、工作载荷(工作载荷):当吊钩处于垂直轴线时,吊钩在特定使用情况下所允许承受质量的值。
3、试验载荷Fe:在静拉力试验中,吊钩必须承受且不显示出变形或其他可见缺陷的作用力。
4、吊钩等级:吊钩的等级取决于成品吊钩的力学性能。
额定起重量和基本设计载荷
1、额定起重量和等级:以额定起重量和试验载荷的值规定四种吊钩等级,分别用字母M、P、S、T表示。
2、基本设计载荷:吊钩的基本设计载荷等于试验载荷(Fe)。
形状和尺寸
1、吊钩的形状和尺寸详见图1、图2的规定。
2、凸耳是为固定闭锁装置而专门设置的台肩,其形状和尺寸详见图1、的规定。
3、无凸耳的吊钩形状和尺寸详见图2的规定。
4、吊钩截面形状应根据图3梯形和T形选择。推荐优先选用T形截面。
图1
图2
图3
型式
1、手动起重设备用吊钩按其结构和锻造方式分以下几种型式:
a )带凸耳模锻吊钩,代号SMD;
b )不带凸耳模锻吊钩,代号SM;
c )带凸耳自由锻吊钩,代号SYD;
d )不带凸耳自由锻吊钩,代号SY 。
2、标记示例
a )额定重量量为2t,吊钩等级为M级,带凸耳模锻吊钩的标记为:
SMD2-M JB/T 4207.1-1999
b )额定重量量为2t,吊钩等级为P级,不带凸耳自由锻吊钩的标记为:
SY2-P JB/T 4207.1 1999
材质
1、M级和P级吊钩
对钢材的要求如下:
a )钢材应由平炉、电炉和氧气顶吹转炉炼制而成;
b )钢材应是钢,可锻性好,以便经适当的热处理后能满足本标准所规定的力学性能;
c ) 按YB/ T 5148规定试验时,应达到奥氏体5号晶粒度或更细一些的品级。
2、S级和T级吊钩
对钢材的要求如下:
a )钢材应由平炉、电炉和氧气顶吹转炉炼制而成;
b )钢材应是钢,可锻性好,并含有足量的合金元素,以保证经适当的热处理后能满足标准所规定的力学性能。
c )按YB/ T 5148规定试验时,应达到奥氏体5号晶粒度或更细一些的品级。
制造
1、吊钩锻造尺寸公差应符合GB/T 12362和GB/T 15826. 9的规定。
2、吊钩在锻造后应按其材料性质进行热处理。
3、吊钩的质量应符合以下要求:
a )吊钩表面应光洁,不应有折迭、过烧以及降低强度的局部缺陷;
b )吊钩上不得有影响其使用的表面和内部裂纹及缺陷;
c )吊钩上的缺陷不允许焊补。
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